很多电子产品、数码产品、电器产品在生产制作时，都会用到不同的IC芯片，如：数码驱动IC、数码存储IC、数码模拟IC、数码运放IC等，这些IC会用在不同的类型的产品，今天就来讲其中一种IC芯片的对于产品的应用，接下来看看LED照明中的数码驱动IC，应该从哪些方面去选择。

LED需要特定的驱动电路来控制其电流，一般情况下，如果发光二极管的数量较多，或者二极管的功耗比较大，此时就需要进行驱动，往往驱动是几级驱动，这些驱动级是一个集成的集成芯片，即数码驱动IC。

鉴于 LED的多种用途，硬件和软件设计人员设计出数码驱动IC可能会很复杂。传统设计原则使用系统中 LED的总功率水平作为选择不同数码驱动IC的指标。然而，随着对调光能力的需求增加以及其他要求的出现，在选择数码驱动IC时，不仅要考虑功率级别，还需要仔细考虑拓扑结构、效率、调光和混色方法。

LED驱动的各种连接、控制和调光方法

根据LED的连接方式，一般连接方式可分为串联LED驱动器、并联LED驱动器和串并联LED驱动器。串联可以为驱动器提供非常好的匹配特性，但需要更高的驱动电压。并联需要很小的驱动电压，但其匹配特性并不理想，通常小于2%。串并联结合了两者各自的优点。对于驱动电压相对较低的控制器，如升压控制器，实现高效率相对容易，连接方式可以灵活配置。用于拉电流/灌电流控制 该驱动器可轻松实现模拟调光。

典型的 LED驱动控制方法之一是上述源/灌电流控制，另一种是电阻电流控制，显然，这种控制方式只能用于串联的LED。

传统的调光方式是PWM调光，通过调整流过 LED的电流的占空比来调整亮度。为此，您只需控制 LED电流的通断即可。一般来说，PWM波的频率应在120Hz以上。即使没有专用的 LED驱动器，PWM调光也可以轻松添加到任何通用 DC/DC 转换器中。它的缺点是容易受到各种噪声的干扰，电噪声、声噪声和光噪声都会造成相当大的干扰。但可以肯定的是，PWM调光以不同的占空比调制平均电流，可以轻松实现高达 16 位的分辨率，从而获得更好的效果。

模拟调光通过调节流过 LED的电流来调节亮度，该电流在 0% 和 100% 之间线性变化。由于持续的 LED电流，模拟调光功率级易于处理且无噪音。与PWM调光相比，模拟模式在相同亮度下更节能。此外，模拟调光还有一点是PWM调光无法实现的。模拟调光可用于颜色校准以实现特定色温，例如 6500K 白色，因为可以调节通过 LED的直流正向电流。

如何选择LED照明的数码驱动IC？

LED照明几乎随处可见，作为高效的光源之一，在驱动器选择中应注意拓扑结构和灵活的调光控制，尤其是对于大功率应用。LED的总正向电压应与输入电压进行比较。如果总正向电压高于输入电压，则需要选择升压拓扑来满足电压要求。在输入电压以下，应使用降压拓扑来提高整体效率。

调光控制主要是模拟调光和PWM，模拟调光有两种可能的输入源：直流电压输入和PWM输入，直流电压输入受电压精度影响，调光比通常相对较低，PWM输入可以实现高调光比。

PWM调光分为主场效应管调光、串联场效应管调光、并联场效应管调光。主FET调光的上升和下降时间较长，难以实现快速调光和高调光比。串联场效应管调光可以提高调光速度和调光比，而并联场效应管调光速度快，调光比较高。如果需要更快的调光速度，并联 FETPWM调光是一个不错的选择。只有在需要小闪烁时才能使用模拟调光。

在LED的发展中，数码驱动IC的集成度越来越高，以适应更高的功率密度、更高的效率和更小的封装，其成本与分立晶体管阵列相当。有些在驱动器中添加了内部重影消除电路，这也可以简化点阵显示器的驱动器设计。

降低电磁干扰也是LED驱动尽可能做到的，LED驱动器产生的电磁辐射可以通过电源线传输，或者通过磁耦合或电容耦合进入相邻的电路部分。这些辐射通常是非破坏性的，但会导致相邻的电路元件发生故障。当今的 LED驱动器特别注重低电磁辐射，许多数码驱动IC制造商已采用多项创新来降低其设备中的此类风险。